Kontrola ložiskového válečku modelu 1226

Model HZ-VI-CR1226
—Plně automatický stroj pro optickou kontrolu, 360° plný rozsah-kontroly defektů povrchu válců (zkosení, čelní plochy, povrchy vnějšího průměru, vybrání). Kompatibilní s válcovými, kuželovými a samonastavitelnými válečky (12-26 mm). Rychlost: 12 000 jednotek/hod., stabilní provoz 7×24h.

Parametr produktů

Rozsah a rychlost kontroly

Obrobek: Φ7–15 mm (vnější průměr), menší nebo rovno 70 mm (délka)

Stabilní rychlost: 220 ks/min

Položky pro rozpoznání vad

Efektivně identifikuje: šrot, rez, černá slupka, důlky, promáčkliny, škrábance, velikost promáčklin, velikost čela, velikost zkosení, elektrické popáleniny, skvrny, povrchové defekty, defekty za studena, nadměrné{0}}broušení a přebytečný materiál.

AI-automatické řešení optické kontroly s pohonem

Detekce AI: 8 kamer (2 řádkové-skenování),160 ks/min(vady 0,01 mm).

Ochrana-rušení:AI rozlišuje hlučnost a vibrace.

Účinnost:sledovatelnost dat,o 5 % vyšší výtěžek.

Zjistitelné vady

Video o provozu produktu

Často kladené otázky

Q1: Jaká je očekávaná životnost klíčových komponent zraku zařízení (jako je kamera, objektiv a zdroj světla)?

A1: Více než 3 roky

Q2: Jak může stroj na kontrolu válce zajistit, že proces čištění nezpůsobí sekundární kontaminaci nebo nezanechá zbytkové vodní skvrny, které ovlivňují kontrolu?

A2: Rovnoměrné nanesení oleje na povrch válce usnadňuje detekci defektů.

Otázka 3: Je testovací software uživatel-přívětivý? Mohou operátoři snadno upravovat parametry, zobrazovat výsledky a exportovat sestavy bez znalosti programování?

A3: Ano

Q4: Dokáže zařízení přesně rozlišit mezi normálními texturami (jako jsou stopy po broušení) způsobenými technologií zpracování a skutečnými defekty (jako jsou praskliny a důlky), které je třeba odstranit?

A4: Ano

Populární Tagy: Inspekce ložiskových válečků model 1226, Čína, výrobci, dodavatelé inspekce ložiskových válečků model 1226